Trend k inteligentnímu a{0}}automatickému zpracování vstřikovacích forem se odráží ve výzkumu a vývoji nových struktur forem. Například patentová přihláška společnosti Hongli Technology z prosince 2025 na „Intelligent Zero{3}}Defect Self{4}}Defect Self Defection Injection Mold with Ejection Structure“ ukazuje, jak spojovací struktura automaticky zamyká a odemyká vyhazovací tyč, využívá šikmou vodicí tyč a jezdec pro účinnou pomocnou přeměnu síly a je vybavena mechanismem pomocného vyhazování. Cílem je zabránit zlomení obrobku a rozměrovým odchylkám, zjednodušit strukturu formy, snížit náklady a splnit požadavky inteligentní výroby s nulovými-vadami.
Dalším důležitým trendem je digitalizace a vytváření sítí. Technologie digitálního dvojčete je hnací silou inovací v přesné výrobě. Platformy „mozku“ a cloudového zpracování v odvětví forem umožňují propojení zařízení a spolupráci dodavatelského řetězce. Například více než 70 % podniků řetězce průmyslu forem v Huangyan se připojilo k mozku odvětví forem a více než 3 000 zpracovatelských zařízení bylo připojeno k platformám pro spolupráci v dodavatelském řetězci pro cloudové zpracování a výrobu cloudu forem „Mold-to{7}}Mold“.
Průmysl rychle směřuje k vyšší efektivitě a integraci, od „náhrady strojů“ k „inteligentní transformaci“ a poté k „budoucím továrnám“. Zpracovací zařízení má vysokou CNC rychlost a je vybaveno velkým počtem průmyslových robotů a inteligentních výrobních linek. Huangyan má asi 50 000 vstřikovacích lisů různých typů, téměř 8 000 průmyslových robotů a robotických ramen, 500 inteligentních výrobních linek a podíl CNC forem přes 85 %. „Future Factory integrace formování“ společnosti Kaihua Mold byla v roce 2024 vybrána do seznamu budoucích továren na kultivaci v provincii Zhejiang.
